DIN6914 SCHWERE Sechskantschrauben
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DIN6914 SCHWERE Sechskantschrauben

DIN6914 SCHWERE Sechskantschrauben

Produkt: STAHLSTRUKTURBOLZEN
Norm: DIN6914/EN14399-4
Material: 40CR, 35CRMO, 42CRMO, legierter Baustahl
Oberfläche: Schwarzoxid, HDG, Dacromet, phosphatiert usw.

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Produkteinführung
Kerninformationen
 

Produkt: SCHWERE SCHRAUBEN FÜR STAHLSTRUKTUR

Norm: DIN6914 EN14399-3 EN14399-4

Material: 40CR, 35CRMO, 42CRMO

Oberfläche: Schwarzoxid, HDG, phosphatiert usw.

Spezifikationsbereich: M12-M36

Eigenschaftsklasse: 10 HV

EN14399-4 10 HV

 

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Produktübersicht

 

 

DIN 6914 ist eine metrische hochfeste große Sechskantschraube fürHV-vorgespannte Stahlkonstruktionsverbindungen, inzwischen durch EN 14399-4 ersetzt, immer noch weit verbreitet auf dem europäischen Baumarkt. Passende Montage:DIN 6914-Schraube + DIN 6915-Mutter + DIN 6916-Unterlegscheibe..

 

Wichtige Spezifikationen

 

Kraftklasse:10.9(Standardanforderung)

Präzisionsgrad: Grad C

Gewinde: Metrisches Grobgewinde, Toleranz 6g,teilweise mit Gewinde versehener Schaft

Verfügbare Größen: M12 ~ M48

Material: Legierung/Kohlenstoffstahl, vergütet

Oberflächenbeschaffenheit: Schwarzoxid, feuerverzinkt (HDG), verzinkt

 

 

 

Produkteigenschaften

 

 

KERNFUNKTIONEN

Größerer flacher Kopf als Standard-DIN931, größere Auflagefläche, geeignet für vor{3}starke, vorgespannte Verbindungen

Typische Anwendung

Stahlbauten, Brückenbau, Schwermaschinenbau, Turm- und Windkraftbauverbindungen

 

Mechanische Eigenschaften

 

 

Mechanisches Eigentum Klasse 8.8 Klasse 10.9
Zugfestigkeit Rm (min) 800 MPa 1000 MPa
Streckgrenze Re (min) 640 MPa 900 MPa
Prüfspannung Sp (min) 580 MPa 830 MPa
Härte (min.) 250 HV / 23 HRC 320 HV / 32 HRC
Härte (max.) 320 HV / 32 HRC 390 HV / 39 HRC
Dehnung A (min.) 12% 9%
Reduzierung der Fläche Z (min) 52% 48%
Aufprallenergie KV (min) 27 J (Raumtemperatur) 27 J (Raumtemperatur)
Typisches Material Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (C35 / 45#) Legierter Stahl (40Cr / 35CrMo / 42CrMo)
Wärmebehandlung Vergütet und angelassen Vergütet und angelassen
Vorladekapazität Standard ~25 % höher als 8,8
Typische Anwendung Allgemeiner Maschinenbau, Automobilindustrie, M&E Stahlkonstruktion, Brücke, Schwerlast, HV-Bolzen
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
 

 

Passende MontageanforderungMuss als komplettes Set verwendet werden:DIN 6914-Schraube + DIN 6915-Mutter + DIN 6916-Unterlegscheibe. Nicht mit Standard-DIN934-Muttern oder gewöhnlichen Unterlegscheiben mischen.

Einschränkung der StärkeklasseDIN 6914 ist nur für ausgelegtKlasse 10.9. Für kraftschlüssige strukturelle Verbindungen nicht durch Schrauben der Güteklasse 8.8 ersetzen. Passen Sie mit10HV-Muttern.

InstallationsregelEs werden zwei Unterlegscheiben DIN 6916 benötigt: eine unter dem Schraubenkopf, eine unter der Mutter. Die Fasenseite der Unterlegscheibe zeigt zur Kontaktfläche.

AnziehkontrolleVerwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel. Halten Sie sich strikt an das angegebene Vorspanndrehmoment. Vermeiden Sie ein zu starkes Anziehen (Abreißen des Gewindes/Bruch der Schraube) oder ein zu geringes Anziehen (Rutschfehler). Für Stahlkonstruktionen wird ein zwei-Stufenanzug (Vor-Anzug + Endanzug) empfohlen.

Thread-ZustandHalten Sie die Gewinde sauber, trocken und frei von Sand, Rost, Öl oder Fett. Tragen Sie kein Schmiermittel auf, es sei denn, dies ist konstruktionsbedingt zulässig. Schmierung verändert den Drehmomentkoeffizienten.

Thread-BelichtungNach dem Anziehen2–3 volle Gewindegänge müssen über die Mutter hinausragen. Keine Freilegung oder übermäßig hervorstehende Fäden sind nicht zulässig.

Lagerung und HandhabungOberflächen vor der Montage vor Rost, Stößen und Gewindeschäden schützen. Beschädigte Schrauben/Muttern können nicht wiederverwendet werden.

Sobald die HV-Schrauben auf die angegebene Vorspannung angezogen sinddürfen nicht wiederverwendet werden.

Standard-ErinnerungDIN 6914 ist zurückgezogene alte deutsche Norm; das aktuelle europäische Äquivalent istEN 14399-4. Bestätigen Sie die Spezifikationsakzeptanz vorab mit EU-Kunden.

AnwendungsbereichGeeignet für reibschlüssige Stahlkonstruktionsverbindungen. Nicht empfohlen für Drehscharnierverbindungen.

 

 

 

Wartung

 

 

  • Führen Sie regelmäßige Sichtprüfungen der Schraubverbindungen durch. Überprüfen Sie den Schraubenkopf/die Bruchfläche auf Korrosion, Lockerung oder Beschädigung.
  • Führen Sie bei kritischen Strukturknoten regelmäßige Vorspannungstests mit professioneller Ausrüstung durch. Ersetzen Sie die Schrauben sofort, wenn Sie einen Vorspannungsverlust oder eine Materialermüdung feststellen.
  • Führen Sie nach der Montage keine Nachbearbeitung (Schleifen, Schweißen, Bohren) an den Schrauben durch, da dadurch deren mechanische Eigenschaften beeinträchtigt werden.

 

Verpackung und Logistik
 

 

Verpackungsoptionen

Kleine Verpackung: Versiegelte Plastiktüten (mit Rostschutzöl) + kleine Kartons (gekennzeichnet mit Spezifikation/Sorte/Menge).

  • Großverpackung: Wellkartons + Holzpaletten, Eisenfässer (für hohe -Korrosionsschutzanforderungen).
  • Maßgeschneiderte Verpackungen: Beschriftete Verpackungen mit Projektnummern, rostfreie Vakuumverpackungen und feste-Mengenverpackungen für -Baueffizienz vor Ort. Alle Verpackungen sind so konzipiert, dass Schraubengewinde-/Keilverzahnungsschäden und Korrosion während des Transports und der Lagerung verhindert werden.

Bestellflexibilität

  • Unterstützen Sie massen- und projektbasierte-benutzerdefinierte Bestellungen. flexible MOQ (Mindestbestellmenge) für kleine -Batch-Projektanforderungen.
  • Verhandelbare Transportbedingungen (FOB, CIF, EXW, DDP) und Lieferpläne zur Abstimmung mit den Zeitplänen der Bauprojekte des Kunden.
  • Bereitstellung eines Tür{0}}zu-Lieferservices für große{{2}technische Projekte, um die Materialversorgung vor Ort- sicherzustellen.

Zertifizierung und Qualitätssicherung

  • Unsere DIN6914 HEAVY HEX-Schrauben sind nach internationalen Qualitätsmanagementsystemstandards zertifiziert:ISO9001:2015UndIATF16949:2016und entsprechen vollständig den Anforderungen der Norm EN14399.
  • Alle Produkte werden zu 100 % im Werk geprüft: Zugfestigkeit, Streckgrenze, Härte, Bruchrillendrehmomentgenauigkeit und Gewindepräzisionsprüfung; Bereitstellung eines vollständigen Qualitätskontrollberichts für jede Charge.
  • Wir bieten langfristige Produktqualitätsgarantien und umfassende technische After-Sales-Services, einschließlich der Konzeption von Installationsplänen vor dem Verkauf, der technischen Beratung vor Ort vor dem Verkauf und der Qualitätsverfolgung nach dem Verkauf während des gesamten Projektlebenszyklus.
  • Bieten Sie maßgeschneiderte, nicht-Standardlösungen für Spannungskontrollschrauben für spezielle technische Anforderungen an die Stahlkonstruktion (z. B. verlängerter Schaft, spezielle Oberflächenbehandlung).

 

 

 

Unser im Jahr 2005 gegründetes Unternehmen hat sich in zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Entwicklung zu einem führenden regionalen Unternehmen der Verbindungselementindustrie mit vollautomatischer End-to-Endproduktion entwickelt. Mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 130 Millionen RMB deckt unsere Produktpalette verschiedene Marktsegmente vom mittleren Preissegment bis zum oberen Preissegment ab und wird weltweit vertrieben

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Unsere Fabrik und Ausrüstung
 

 

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