N-TYP-BOLZEN IN GANZKÖRPERGRÖSSE
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N-TYP-BOLZEN IN GANZKÖRPERGRÖSSE

N-TYP-BOLZEN IN GANZKÖRPERGRÖSSE

Produkt: N BOLTS
Standard: ASME B 18.31.5 IFI136
Rohmaterial: Q235,10B21 10B33 35K 45K 40CR usw.
Oberfläche: verzinkt, brüniert, HDG usw.
Spezifikationsbereich: 1/4"--2";
Eigenschaftsklasse:2 5 8

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Produkteinführung
Kerninformationen
 

Produkt: U-BOLZEN MIT QUADRATISCHER ECKE
Standard: ASME B 18.31.5 DIN3570 IFI 136
Rohmaterial: Q235,10B21 10B33 35K 45K 40CR usw.
Oberfläche: ZP/YZP, schwarzes Oxid, HDG, DAC usw.
Spezifikationsbereich: ZOLL: 1/4"–2"
Eigenschaftsklasse:SAE 2 5 8   4.8 8.8 10.9

N BOLTS

 

 

Mechanische Eigenschaften (typische Sorten)

 

 

Merkmal

Kohlenstoffstahl 4.8

Kohlenstoffstahl 8.8

Edelstahl A2-70

Legierter Stahl 10.9

Mindestzugfestigkeit

Größer oder gleich 400 MPa

Größer oder gleich 800 MPa

Größer oder gleich 700 MPa

Größer oder gleich 1000 MPa

Mindeststreckgrenze

Größer oder gleich 320 MPa

Größer oder gleich 640 MPa

Größer oder gleich 450 MPa

Größer oder gleich 900 MPa

Härtebereich

109–149 HB

235–302 HB

-

302–363 HB

 

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N BOLTS
 
 

Produktübersicht

N/U-Bolzen sind N/U-förmige Befestigungselemente mit Gewinde an beiden Enden, die häufig zum Befestigen von Rohren, Rohren, Rundstäben und Geräten an Stützhalterungen verwendet werden. Hergestellt nach DIN-, ASTM- und ISO-Normen, erhältlich in Kohlenstoffstahl- und Edelstahlqualitäten. Benutzerdefinierte Größen, Gewindesteigungen und Oberflächenbeschaffenheiten sind akzeptabel, um den Projektanforderungen zu entsprechen.

 

Wichtige Spezifikationen

 

 

 

1, Material: Kohlenstoffstahl (Klasse 8,8/10,9), Edelstahl A2-70, A4-80

2, Standards: DIN 3570, ASTM A193-B7, ISO-Standardreihe

3, Oberflächenbehandlung: Glatt, verzinkt, feuerverzinkt, brüniert

4, Größenbereich: Benutzerdefinierter Durchmesser und Biegemaß gemäß Zeichnung

5, Anwendung: Rohrleitungsbefestigung, LKW-Fahrgestelle, Bauwesen, Maschinenmontage

 

Produkteigenschaften

 

überlegene Tragfähigkeit-

Gewährleistung einer festen und langlebigen Klemmfixierung unter -Arbeitsbedingungen mit hoher -Vibration.

MASSGESCHNEIDERTES DESIGN:

Wir unterstützen vollständige, nicht standardmäßige Anpassungen in Bezug auf Größe, Biegewinkel und Gewindespezifikation, die den unterschiedlichen individuellen Installations- und Konstruktionsanforderungen vollständig gerecht werden

Mehrere Optionen zur Oberflächenbehandlung:

Verbessern Sie effektiv die Korrosionsbeständigkeit, die Rostschutzleistung und die Verschleißfestigkeit und passen Sie sich rauen Umgebungen im Freien, auf See und in der Industrie an

Präzisionskaltschmieden und standardisiertes Gewindeschneiden:

Die Produkte liefern eine glatte Gewindetextur, genaue Maßtoleranzen und eine perfekte Passleistung mit passenden Muttern und Unterlegscheiben

 

Anwendungsfelder

Reparatur der Pipeline

 

01

LKW-Chassis

 

02

Konstruktion

 

03

Maschinenmontage

 

04

 

 

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung

 

 

1. Wählen Sie U-Bolzen mit geeigneten Materialien, Festigkeitsklassen und Oberflächenbehandlungen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen, dem Lastgewicht und der Korrosionsumgebung. U-Bolzen aus rostfreiem Stahl werden für den Einsatz im Freien, auf See und bei chemischer Korrosion bevorzugt.

2. Stellen Sie sicher, dass der innere Biegedurchmesser des U--Bolzens mit dem Außendurchmesser des festen Rohrs oder Schlauchs übereinstimmt. Nicht übereinstimmende Größen führen zu ungleichmäßiger Belastung, was zu Verformungen und einer verkürzten Lebensdauer führt.

3. Ziehen Sie die Muttern während der Installation nicht zu-fest. Ein zu hohes Drehmoment kann zum Abrutschen des Gewindes, zum Verbiegen der Schraube oder zum Reißen führen. Befolgen Sie immer die standardmäßigen Anzugsdrehmomentanforderungen.

4. Halten Sie die Montagefläche flach und sauber. Entfernen Sie Staub, Grate und Verunreinigungen vor der Installation, um einen vollständigen Kontakt zwischen U-Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern sicherzustellen.

5. Verwenden Sie bei Geräten, die langfristig-Vibrationen ausgesetzt sind, Sicherungsscheiben oder selbst-sichernde Muttern, um ein Lösen zu verhindern. Während der Wartung wird eine regelmäßige Inspektion und ein Nachziehen empfohlen.

6. Biegen, schneiden oder erhitzen Sie den U--Bolzen nicht privat auf der Baustelle. Jede künstliche Veränderung beeinträchtigt die mechanische Leistung und stellt potenzielle Sicherheitsrisiken dar.

7. Vermeiden Sie das Mischen verschiedener Materialqualitäten. Kombinieren Sie U-Bügel aus Kohlenstoffstahl nicht mit Edelstahlzubehör, um galvanische Korrosion zu verhindern.

8. Stellen Sie die Verwendung des Produkts sofort ein, wenn starker Rost, Verformung, Gewindeverschleiß oder Schäden festgestellt werden, um Installationsfehler und Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

 

Verpackung und Logistik

Verpackungsoptionen:

PP-Beutel, Kisten, Kartons, Holzpaletten und Eisenfässer. Eine individuelle Verpackung ist auf Anfrage erhältlich.

Bestellflexibilität:

Unterstützt Groß- und Kleinbestellungen{0}; Transportbedingungen (FOB, CIF, EXW) und Lieferpläne sind verhandelbar, um die Projektzeitpläne einzuhalten.

 

Zertifizierung und Qualitätssicherung

 

 

Wir sind ein vollständig zertifizierter Hersteller, der nach ISO 9001, IATF 16949, API-20E, ISO 14001 und ISO 45001 akkreditiert ist. ISO 9001 gewährleistet ein standardisiertes Qualitätsmanagement und eine stabile Produktkonsistenz. IATF 16949 regelt streng -Produktionsprozesse für die Automobilindustrie und unterstützt die Herstellung hochpräziser Verbindungselemente für unterstützende Projekte in der Automobilindustrie. Durch die API-20E-Zertifizierung erfüllen unsere Produkte die internationalen Standards der Erdölindustrie, die für Anwendungen in der Pipeline- und Energietechnik gelten. Mittlerweile garantieren das Umweltmanagementsystem ISO 14001 und das Arbeitsschutzmanagementsystem ISO 45001 standardisierte, umweltfreundliche und sichere Produktionsabläufe. Alle U-Bolzen werden unter vollständiger Systemkontrolle hergestellt und liefern zuverlässige, konforme und qualitativ hochwertige Produkte für globale Industrie-, Automobil- und Energieprojekte.

 

 

 

 

Unser im Jahr 2005 gegründetes Unternehmen hat sich in zwei Jahrzehnten kontinuierlicher Entwicklung zu einem führenden regionalen Unternehmen der Verbindungselementindustrie mit vollautomatischer End-to-Endproduktion entwickelt. Mit einem jährlichen Produktionswert von mehr als 130 Millionen RMB deckt unsere Produktpalette verschiedene Marktsegmente vom mittleren Preissegment bis zum oberen Preissegment ab und wird weltweit vertrieben

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Unsere Fabrik und Ausrüstung
 

 

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